变压器油酸值测试仪多种规格库存充足《天正华意》

<福建>天正华意电气设备有限公司 变压器油酸值测试仪福建

福建绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。

福建绝缘油含气量测定仪操作步骤1、用酒精、石油醚彻底清洗密度计量筒，洗净后放入烘箱烘干。2、打开机器，设定好“试验温度”20℃，按“启动”按钮，仪器开始自动控温。3、当仪器达到设定温度后，将试样倒入密度计量筒中，并放入仪器恒温浴中。同时仪器自动弹出“定时”界面，设定定时时间（一般设10min），定时开始计时（目的是为了试样和水浴温度达到平衡）。当定时时间到后仪器蜂鸣器报警，按任意键退出。4、把合适的密度计放入试剂中，达到平衡位置时放开，让密度计自由的漂浮，要注意避免弄湿液面以上的干管。把密度计按到平衡点以下1mm或2mm，并让它回到平衡位置，观察弯月面形状，如果月面形状改变，应清洗密度计干管，重复此项操作直到弯月面形状保持不变。5、对于不透明粘稠液体，要等待密度计慢慢的沉入液体中；对于透明低粘度液体，将密度计压入液体中约两个刻度，再放开。由于干管上多余的液体会影响读数，在密度计干管液面以上部分应尽量减少残留液。6、在放开时，要轻轻的转动一下密度计，使它能在离开量筒壁的地方静止下来自由漂浮。要有充分的时间让密度计静止，并让所有气泡升到表面，读数前要用一片清洁的滤纸除去试样表面上形成的所有气泡。7、当密度计离开量筒壁自由漂浮并静止时，按第8条或第9条读取密度计刻度值，读到接近刻度间隔的1/5。8、测定透明液体，先使眼睛稍低于液面的位置，慢慢地升到表面，先看到一个不正的椭圆，然后变成一条与密度计刻度相切的直线（见图1 ）。密度计读数为液面主液面与密度计刻度相切的那一点。9、测定不透明液体，使眼睛稍高于液面的位置观察（见图2）。密度计读数为液体弯月面上缘与密度计刻度相切的那一点。六．仪器的维护1、本仪器在使用过程中若出现故障，切勿乱拆乱动，应找专业技术人员检修，如仍不能解决，请拨打售后热线，以便及时修理。2、仪器不允许在潮湿，有腐蚀气体的环境中存放或使用。

福建绝缘油含气量测定仪点击‘参数设定’，进入参数设置界面2.1铂丝半径：铂环金属丝的半径。正常是0.30 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.2铂环半径：铂环的半径。正常是9.8 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.3重液密度：密度重的样品密度（比如水是1.000）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.4轻液密度：密度轻的样品密度（比如变压器油是0.875）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.5参数设定完毕后按“保存按钮”保存当前参数。按“X”按键退回上级菜单。（所有数据出厂时已进行输入并确认，如无特殊情况可以不用修改。）3．纯水标定3.1准备工作（执行BG6541第4.1条）用石油醚清洗样品杯，接着分别用丙酮和水清洗，再用热的铬酸洗液浸洗，以除去油污，用水及蒸馏水冲洗干净，如果样品不是立即使用，应将其倒置于一块干净的布上。用石油醚清洗铂环，再用丁酮漂洗，然后在酒精灯的氧化焰中加热。注意：清洗铂环，应从环架杆上取下进行，取铂环和安装铂环时一定要轻拿轻放，安装好铂环后，要使铂环每一部分都在同一平面上（图5）。将清洗过的铂环挂好。在洁净的样品杯中倒入纯净水至样品杯中间刻度线。将样品杯放到样品盘上中间位置。图53.2点击‘纯水标定’，进入纯水标定界面3.3点击‘上升’样品盘上升，点击‘下降’样品盘下降。点击‘开始’仪器会自动调节样品盘位置，并切换至以下界面如需停止试验，点击‘停止’。点击‘返回’停止当前操作并返回菜单选择界面。

福建绝缘油含气量测定仪仪清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。5、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。6、接通冷却水。7、样品测试按“确认”键，“状态”改为“降温”，仪器开始制冷。距预置温度20℃左右时，仪器状态自动转换为“测试”。试样凝点温度出现后，打印机自动打印测试结果，显示器显示凝点温度值，保持2分钟左右，然后温度开始向室温恢复。当温度恢复到室温时，按“确认”键可做试样的重复测试。四、测试试样倾点值1、选择测试样品2、清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。3、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。4、接通冷却水。5、预置试样温度温度预置约试样倾点值低10℃。6、选择“样品测试”菜单，按“确认”键，进入样品测试状态，“状态”为“准备”，按“确认”键，“状态”为“降温”，仪器自动测试。当倾点值测试完毕，显示器显示倾点值，并打印测试结果，停留几分钟，温度向室温恢复，当恢复到0℃以上时，按“确认”键可做试样的重复测试。第六章 注意事项一、冷却水的压力要稳定，否则影响试样重复性。二、做样时要打开样品盖，否则会影响准确度。三、做完一次试样分析，应该使温度恢复到室温方可做第二次试样分析。四、更换试样，测试另一样品时，必须用该待测油样清洗输油管道。五、如果遇到测试误差较大的情况时，首先应考虑输油管道的清洗问题，请重新清洗后再进行测试。然后再考虑样品是否被污染，是否吸水受潮。六、测试完毕应将注油口盖拧上，防止污物落入口内。

福建绝缘油含气量测定仪主要技术指标1、高精度电子压差传感器: 分辨率不低于0.1％。2、小检测限: 不高于0.2％。3、精确度:重复测定两次结果的相对误差不应超过以下数值：油中含气量（体积分数），％ 相对误差，％3.0 34、脱气室温控范围：室温以上5℃到70℃5、工作 电源： AC220V±10％ 50HZ6、体 积： 长450×宽325×高3507、重 量： 约20㎏三、整机及主要组成部分和功能1、显示系统：把所有需要显示的参数和操作情况显示在屏上。2、打印系统：按照要求打印需要打印的测试结果。3、油样定量系统：把一定量（25mL左右）的油样引入脱气系统进行脱气。4、脱气系统：采用真空型压力喷雾，电动搅拌，脱气效率高。5、数据检测处理系统；运用高精度高稳定性的差压传感器，采集脱出气体后脱气罐的内部压力与进油前的压力之间所生的压差信号，经放大，并由数据处理系统进行数据处理，然后将算出的油中的含气量体积百分比直接显示在显示屏上。6、废油收集系统：收集进入仪器的清洗和试验油样并在每次测试结束后自动排出。

福建绝缘油含气量测定仪主要技术指标1、高精度电子压差传感器: 分辨率不低于0.1％。2、小检测限: 不高于0.2％。3、精确度:重复测定两次结果的相对误差不应超过以下数值：油中含气量（体积分数），％ 相对误差，％3.0 34、脱气室温控范围：室温以上5℃到70℃5、工作 电源： AC220V±10％ 50HZ6、体 积： 长450×宽325×高3507、重 量： 约20㎏三、整机及主要组成部分和功能1、显示系统：把所有需要显示的参数和操作情况显示在屏上。2、打印系统：按照要求打印需要打印的测试结果。3、油样定量系统：把一定量（25mL左右）的油样引入脱气系统进行脱气。4、脱气系统：采用真空型压力喷雾，电动搅拌，脱气效率高。5、数据检测处理系统；运用高精度高稳定性的差压传感器，采集脱出气体后脱气罐的内部压力与进油前的压力之间所生的压差信号，经放大，并由数据处理系统进行数据处理，然后将算出的油中的含气量体积百分比直接显示在显示屏上。6、废油收集系统：收集进入仪器的清洗和试验油样并在每次测试结束后自动排出。

福建绝缘油含气量测定仪按标定键执行标定程序。9.按校验键执行校验程序。10.按排油键执行排油程序。11.按?键保存设置输入。12.按↖返回主画面。1）、标定：按标定按钮进入标定程序，仪器会自动定量进油50ml，并在滤油后提示您用1ml针筒分别往脱气罐中注入空气0.3、0.7、1、1、1、1ml用来求油中含气量10％之内的校正曲线，做油样时会根据此曲线来计算出油中的含气量。注意仪器出厂前已经详细标定，在使用过程中一般不需要标定，如果确实需要重新标定，您必须要选择密封性很好的针筒，并把针芯一端浸一些变压器油后再插入针管内，以针芯和针管的配合处充满油为，这样油可以更好地帮助针筒起到密封作用，也可以涂些硅脂等帮助密封。2）、校验：是用来检验仪器标定得是否准确，按标定按钮后仪器就进入检验程序，在自动进油和滤油后仪器会提示您注入气体，您可以根据自己需要注入任意量的气体，在注入气体后请按确认键，仪器会在测量结束显示含气量的同时提示您再次注入气体，如此类推可以测量任意次数，在需要退出检验程序时，必须按取消键后程序才会自动退出并进行排油，然后退出该菜单。3、做油样用上面五、3、b中接好的针筒接头把油样接好，尽量保证其密封性良好和针芯活动自如，然后把针筒挂进装在仪器后面板上的针筒支架的大孔内。这时您就可以按启动键做油样了，七分多钟后该油样的含气量结果就会显示在显示屏上。

福建绝缘油含气量测定仪彩色液晶触摸屏 、样品盘 2、样品杯 6、机脚：调整仪器水准3、环架杆 7、电源插座 4、铂环：测量试样用 图1五、安装与水平调整把主机放在无风流动的稳定平台上，按图2所示，拧下仪器后侧两个固定螺钉，取下上顶板，按图3所示的位置安装好控制磁铁、环架杆、铂环(铂环先与环架杆插装完毕，置酒精灯外焰部灼烧洁净后，方可安装。注意：手不可触及灼烧洁净的铂环)。调整三个机脚使样品盘上水准泡处于中心，将上顶板放回原处，并用螺钉固定好。图2图3第六章、仪器操作接通电源后，打开电源开关。仪器进入如下开机界面。按任意键或5秒后自动转换到主菜单页面。样品测试：进入样品测试界面，进行样品测试试验。纯水标定：进入纯水标定界面，进行纯水校准试验。参数设置：进入参数设置界面，进行相关参数的设置。历史纪录：进入历史纪录界面，查看历史数据。砝码标定：进入砝码标定界面。进行仪器的校准和标定。时间设置：进入时间设置界面，可以对系统时间进行修改。1.0点击‘砝码标定’，进入砝码标定界面：1.1挂上铂金环和电感磁铁后，仪器“砝码重量”正常显示0.050g以内，如果数值偏大或低于0g，请检查扭力丝和电感磁铁位置（是否在电感中心）。图41.2点击“清零”按钮，按照图4，将配套的1.0g勾形砝码挂到铂环上。砝码重量应显示1.000g±0.010g，如果砝码重量不对，请按“砝码标定”按钮进行重新标定

福建绝缘油含气量测定仪按DL421-91标准规定的方法准备试样，并将试样倒入电极杯，将电极杯放在仪器测试室内的热浴孔中。 4.打开电源开关，仪器如下显示：显示：下面分别说明如下：⑴、“仪器检查请按“””状态系检查仪器各项功能是否正常；按下该键屏幕显示：按此定义操作，可以检查仪器各项功能是否正常；可设置空杯电容值。⑵、“售后服务请按“””状态系本公司产品售后服务内容和承诺；按下该键屏幕显示：⑶、“测量档案请按“””状态系本仪器将所测得的数据记录存档，以被查阅:按下该键屏幕显示：⑷、“测电阻率请按“””状态系本仪器进行测量电阻率；按下该键屏幕显示：选择所测样品的类别：点击：“”键，则该项目被选中。点击：“下一步”键，则屏幕对应显示如下界面：绝缘油体积电阻率测定界面抗燃油体积电阻率测定界面自定义体积电阻率测定界面在此测定界面下，进行体积电阻率测定。1：启动控温：点击“启动控温”字面即可。2：样品编号：点击“样品编号”字面即可。进入试样编号置入界面。3：电阻率测量：当仪器浴温达到恒温状态时，根据标准要求，须搅拌试样恒温30分钟后，可进行启动电阻率测量。即点击“启动测量”字面即可。仪器进入自动测量状态。60秒后测定完成，同时显示打印和存储测量数据。4：温度校正：点击“温度校正”字面即可。仪器进入“温度校正”界面状态；屏幕显示如下：

福建绝缘油含气量测定仪仪清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。5、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。6、接通冷却水。7、样品测试按“确认”键，“状态”改为“降温”，仪器开始制冷。距预置温度20℃左右时，仪器状态自动转换为“测试”。试样凝点温度出现后，打印机自动打印测试结果，显示器显示凝点温度值，保持2分钟左右，然后温度开始向室温恢复。当温度恢复到室温时，按“确认”键可做试样的重复测试。四、测试试样倾点值1、选择测试样品2、清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。3、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。4、接通冷却水。5、预置试样温度温度预置约试样倾点值低10℃。6、选择“样品测试”菜单，按“确认”键，进入样品测试状态，“状态”为“准备”，按“确认”键，“状态”为“降温”，仪器自动测试。当倾点值测试完毕，显示器显示倾点值，并打印测试结果，停留几分钟，温度向室温恢复，当恢复到0℃以上时，按“确认”键可做试样的重复测试。第六章 注意事项一、冷却水的压力要稳定，否则影响试样重复性。二、做样时要打开样品盖，否则会影响准确度。三、做完一次试样分析，应该使温度恢复到室温方可做第二次试样分析。四、更换试样，测试另一样品时，必须用该待测油样清洗输油管道。五、如果遇到测试误差较大的情况时，首先应考虑输油管道的清洗问题，请重新清洗后再进行测试。然后再考虑样品是否被污染，是否吸水受潮。六、测试完毕应将注油口盖拧上，防止污物落入口内。